Uno de los puntos a favor de la Inteligencia Artificial es que permite la implementación del mantenimiento predictivo en la Industria 4.0. Los sistemas de la IA pueden monitorear y realizar un análisis constante de los datos del rendimiento de las máquinas, identificando posibles fallos para prevenirlos, y tomar mejores decisiones.

¿Qué es el mantenimiento predictivo?

El mantenimiento predictivo es una técnica que a partir de herramientas y técnicas de análisis de datos permite detectar anomalías y defectos en el funcionamiento de los equipos y procesos, con el objetivo de solucionarlos antes de que sobrevenga el fallo. Esta herramienta utiliza el análisis de datos para adelantarse a los fallos de los sistemas y es parte fundamental del Internet Industrial de las Cosas (IIoT).

¿Cómo la IA mejora la eficiencia de la detección de problemas?

El análisis de cómo la inteligencia artificial mejora la eficiencia en la detección de problemas en el mantenimiento predictivo puede abordarse desde varios ángulos. Son los siguientes: 

1. Procesamiento de datos

La inteligencia artificial puede procesar grandes volúmenes de datos en tiempo real. En el mantenimiento predictivo, esto implica la capacidad de analizar rápidamente grandes conjuntos de datos generados por sensores y otros dispositivos, identificando patrones sutiles que podrían indicar posibles problemas.

Algoritmos de machine learning y técnicas de aprendizaje no supervisado pueden identificar patrones anómalos en los datos. Esto permite la detección temprana de comportamientos fuera de lo común que podrían ser indicativos de problemas inminentes en los equipos.

2. Mejora de la precisión

La IA puede crear modelos predictivos más precisos mediante el análisis de datos históricos y en tiempo real. Estos modelos permiten prever posibles fallos antes de que ocurran, optimizando las intervenciones de mantenimiento y reduciendo los tiempos de inactividad no planificados.

Los algoritmos de machine learning pueden aprender y adaptarse a medida que se recopilan más datos. Esto significa que los modelos de detección de problemas se vuelven más precisos con el tiempo a medida que se enfrentan a nuevas situaciones y condiciones.

3. Automatización de decisiones

Los sistemas basados en IA pueden tomar decisiones autónomas en tiempo real. Esto incluye la capacidad de activar alertas, detener procesos o programar intervenciones de mantenimiento sin intervención humana directa, mejorando la velocidad de respuesta ante problemas críticos.

La automatización basada en IA permite una asignación más eficiente de recursos. Los algoritmos pueden priorizar las tareas de mantenimiento en función de la urgencia y la criticidad, optimizando la utilización de personal y equipos.

4. Reducción de falsos positivos

La inteligencia artificial puede ayudar a reducir los falsos positivos ajustando continuamente sus modelos. Al analizar constantemente los resultados de las alertas generadas y compararlos con los resultados reales, los algoritmos pueden mejorar la precisión y reducir las alarmas innecesarias.

Tras ver de qué manera la Inteligencia Artificial revoluciona el mantenimiento predictivo en la industria 4.0, desde Datision te animamos para que conviertas tu fábrica en una fábrica inteligente. Nuestro objetivo es acercar las técnicas de investigación y avances en data science al mundo de la fabricación y al sector empresarial, creando nuevas oportunidades a través de la IA. ¿A qué estás esperando a unirte al mundo empresarial inteligente? ¡Contacta con nosotros!