Planificador de recursos y procesos industriales
Planificación inteligente en la planta de packaging
Planificación eficiente de una producción compleja, con múltiples líneas, referencias y turnos en un entorno con imprevistos diarios.
Contexto
La planta necesitaba una planificación diaria robusta para coordinar líneas, turnos y prioridades en un escenario de alta variabilidad.
Problema real
La planificación manual no absorbia bien cambios de ultima hora, cuellos de botella y conflictos entre referencias, generando ineficiencias.
Solucion aplicada
Se implemento un planificador inteligente que prioriza órdenes, balancea carga entre líneas y recalcula escenarios ante incidencias.
Proceso de implementación
- Mapeo de restricciones y reglas de negocio
- Modelo de planificación y secuenciación
- Simulación de escenarios diarios
- Integración con flujo operativo
- Revision continua con responsables de planta
Resultados obtenidos
- Mejor estabilidad del plan diario
- Menos replanificaciones de urgencia
- Mejor uso de líneas y turnos
- Mayor cumplimiento de objetivos de producción
Stack e integraciónes
Gracias al planificador de Datision, se redujo el esfuerzo manual y hoy anticipamos cuellos de botella con datos reales.
Cliente confidencial Director de Producción
FAQ del caso
Como se gestionan incidencias de ultima hora?
El sistema recalcula escenarios y propone una secuencia alternativa priorizada por impacto.
Puede convivir con el sistema actual?
Si, se integra como capa de decisión sobre las herramientas existentes.
Que gana el equipo de planificación?
Mayor visibilidad, menos carga manual y decisiones mas consistentes en menos tiempo.
Quieres aplicar este enfoque en tu planta?
Te ayudamos a validar viabilidad técnica y retorno económico en pocas semanas.